Blachy grube ze stali niestopowych i niskostopowych
ze stali konstrukcyjnych EN 10025 | |
szerokość, długość*: |
do 3.000 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
3 – 250 mm |
gatunki: |
S235JR+AR, S235JR+N |
S235J2+N | |
S355JR+N, S355J2+N |
łezkowe, ryflowane DIN 59220 | |
szerokość, długość*: |
do 2.500 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
3 – 20 mm |
gatunki: |
S235JR+AR |
Ze stali kotłowych do pracy w podwyższonych temperaturach i na urządzenia ciśnieniowe EN 10028-2 |
|
szerokość, długość*: |
do 3.000 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
5 – 120 (200) mm |
gatunki: |
P265GH (HII); P295GH (17Mn4) |
P355GH (19Mn6) | |
16Mo 3; 15Mo 3 | |
13CrMo 4-5; 13CrMo 4 4 | |
10CrMo 9-10; 10CrMo 9 10 |
EN 10028-3 | |
szerokość, długość*: |
do 3.000 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
5 – 120 (200) mm |
gatunki: |
P275 N NH NL1 NL2 (W- T- E-, StE285) |
P355 N NH NL1 NL2 (T- E-, StE355) | |
P460 N NH NL1 NL2 (W- T- E-, StE460) |
Z drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych przeznaczonych do zgrzewania DIN 10113-3 (TM) | |
szerokość, długość*: |
do 3.000 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
5 – 80 (120) mm |
gatunki: |
S275M; S275ML; S355M; S355ML |
S420M; S420ML, S460M; S460ML |
EN 10113-2 (N) | |
szerokość, długość*: |
do 3.000 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
5 – 120 mm |
gatunki: |
S275N; S275NL; S355N; S355NL |
S420N; S420NL; S460N; S460NL |
EN 10149-2 | |
szerokość, długość*: |
do 3.000 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
3 – 10 (20) mm |
gatunki: |
S355 MC (QStE355 TM) |
S460 MC (QStE460 TM) | |
S500 MC (QStE500 TM) |
ze stali konstrukcyjnych odpornych na warunki atmosferyczne (trudnordzewiejących) EN 10155 |
|
szerokość, długość*: |
do 3.000 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
od 3 mm |
gatunki: |
S235JOW (WTSt37-2) |
S355J2G1W (WTSt52-3) | |
COR-TEN B; COR-TEN A |
Ze stali okrętowych wg przepisów towarzystwa certyfikującego GL, lub innych | |
szerokość, długość*: |
do 3.500 mm, do 12.000 mm |
grubość: |
3 – 200 mm |
gatunki: |
GL-A32; GL-A36 |
GL-D32; GL-D36 | |
GL-E32; GL-E36 |
DODATKOWO:
Po wcześniejszych uzgodnieniach większość blach może być dostarczona z:
- badaniami ultradźwiękowymi wg SEL 072 / EN 10160,
- próbą SEP 1390 ABV
- badaniami Z (przewężenie przy pęknięciu prostopadle do powierzchni wyroby) wg EN 10164
- obróbką powierzchni (usuwanie zgorzeliny, zagruntowanie lub ocynkowanie), przygotowaniem krawędzi do spawania
- certyfikatami odbioru wg EN 10204 / DIN 50049 [ 3,1; 3.2 ]